Viss par apraidi no bronzas un misiņa

Bronzas ir vara un alvas, dažreiz ar papildus silīcija, alumīnija un svina. Tas var būt dažādas krāsas, kas ir atkarīgs no procentuālo komponentu. Ir vairāki veidi, bronzas:

• alva+
• Alumīnijs+
• Swinzovaya.

Alvas bronzas – visplašāk izmantotais viedoklis, tas ir zema plūstamība. Tas ir ērti nodoto produktu ar konkrētiem izmēriem. Tā kā tas nav nepieciešams turpmāko apstrādi. Misiņš – vara sakausējums ar pievienojot cinka. Parasti maisījums ir 70% varš, 30% cinka. Dažreiz ir misiņa sastāvs 50 līdz 50.

Par bronzas topi ietver šādus.

• Praktiskums.
• Spēja iesaistīties mākslas liešanas mājās.
• Augsta izturība pret apkārtējās vides faktoriem.
• Gandrīz nav pakļauti korozijai.
• Viegla apstrāde.
• Izturība.
• Elektro- un siltumvadītspēja.

Brass ir augsta aizsardzība pret koroziju. Tas tiek izmantots kā virsējā slāņa citu metālu ražošanā metāla konstrukciju.

Vēsture tehnoloģijas

Brass liešana, piemēram, bronzas, parādījās pirms 12 tūkstošiem gadu. Pirmais no šiem materiāliem izgatavoti instrumenti darba un rotājumi, vēlu ēdienus un mājās sadzīves priekšmetus. Bronzas izstrādājumi un misiņa lietas tika plaši izmantotas visās dzīves sfērās. Pirmie ražošanas metodēm bronzas un misiņa radās seno laikmetā laikmetā klasicisma. Daudzi šedevri mākslas tālaika mēs varam pārdomāt un līdz šai dienai. Šobrīd šie zema kušanas sakausējumi tiek izmantoti galvenokārt ražošanā dekoratīvās lietām dekori un mākslas darbi.

Vara sakausējumi ar papildus metālu plaši izmanto ražošanā:

• Skulptūras un suvenīri+
• Režģi un citi žogu elementi+
• Žogi un vārti+
• Interjera informācija+
• Apdarē lustras un brā.

Laika gaitā, injekcijas veidnes metode ir uzlabojusies. Un mūsdienu pasaulē tas kļuva iespējams samaksāt daļu no bronzas un misiņa, ne tikai industriālā veidā, bet arī dzīves apstākļiem,.

Īpatnības

Art Casting Brass ir gandrīz neviena tehnoloģija no liešanas bronzas. Mēs dodam smalkumus procesa.

1. Misiņa kausēšanas temperatūra ir diezgan zema, sākot no 880-965. Tas ļauj izmantot dažādus krāsnis. Pat gāzes deglis, tas ir pietiekami, lai izvēlētos siltuma izturīgs ēdieni. Bet dažreiz temperatūra tiek paaugstināta līdz 1070 S dēļ piedevām (par daudzkomponentu misiņa). Kušanas temperatūra bronze iepriekš. Alloy varš ar Tin 900-950 S, un Bronzas bez Tin 950-1100. Bronzas sakausējumiem ir augsta viskozitāte, tāpēc, lai uzlabotu kvalitāti, ko tās silda 100 iepriekš. Lai ietaupītu enerģiju, ir labāk izmantot indukcijas vai tīģostas krāsnis.
2. Galvenais liešanas posms – kausējuma piepildījums veidlapā. Procesa ilgums nedrīkst pārsniegt 2 minūtes. Pretējā gadījumā produkts būs ar laulību. Parādīsies sadalīt, bigar un spah. Lieta būs beidzot bojāta un nepiemērota. Vai būs nepieciešama papildu apstrāde.
3. Brass būtu vienveidīga pakāpeniska dzesēšana, neizmantojot īpašus risinājumus. Kad atdzesēts bronzas, tiek izmantoti dzesēšanas šķidrumi.
4. Galīgais posms ir gatavās daļas apstrāde. Līķu, sprues, tukšs noņemšana. Floles pievieno nemainīgu pie sakausējuma. Pateicoties viņiem, jūs varat pasargāt kušanas virsmu un gremzes savu sastāvu. Tas samazina laulību gatavajā produktā.

Nepieciešamā iekārta

Mēs dodam sarakstu galveno iekārtu ražošanā skaitļiem no šiem materiāliem.

• Casting forma. Izgatavots no dažādiem materiāliem.
• Knaibles, Lai iegūtu gatavo daļu formu.
• tīģelis kausēšanai jo tas maksa. Materiāls no tās izveides grafīta un māla.
• Apkures iekārtas, krāsnis. Lai kušanas misiņa, varat izmantot gāzes degli un siltuma izturīgs spējas.
• Various palīgmateriāli: Ogles, Gorn.

Jums ir nepieciešams, lai izmantotu stingru secību tehnoloģijas. Vispirms ielieciet tīģeli krāsnī, tad likt metāla chasses tajā. Ar pilnu kušanas, maisījumu maina krāsu. Tad speciāls aprīkojums – tamborēt ņem tīģeli no krāsns un maigi cast kausējumu injekcijas pelējuma. Pēc pilnīgas dzesēšanu, daļa ir noņemta, izmantojot pinceti, un pakļauj galīgās apstrādes.

Pārskats par liešanas modeļiem

Pirms kļūst nodot gatavo produktu, Jums vispirms izveidot skici nākotnes formā. Zīmējumu veic speciālie mākslinieku meistari. Tad tas radīs ledusskapī, kurā tiek ielej galveno kausējumu. Liešanas veidošana – diezgan laikietilpīga un atbildīga okupācija. Šim nolūkam izmanto īpašas kompozīcijas formēšanai, instrumentiem un aprīkojumam. Gatavais modelis spēlē galveno lomu visā tehnoloģiskajā procesā. Tās iekšējam dobumam jābūt precīzai gatavā produkta kopijai kombinētajās formās. Izkausēts risinājums tiek ielej tajā, kas pēc tam atrodas iekšpusē, atdziest un iegūst galīgo izskatu.

Lai piešķirtu stabilitāti, lai kausēšanas laikā tā nav sabrukusi, Izmanto lietošanu. Šī ir īpaša ierīce, kas izgatavota no divām taisnstūrveida savienojuma daļām, kas ir līdzīgas atvilktnei. Parasti tiek darīts no koka vai nu saplākšņa. Metāla oo, ne tikai liešanas radīšana, bet arī paša liešana. Modeļi ražošanā misiņa un bronzas izmantot atkārtoti un vienreiz. Tas ir atkarīgs no tā, ko viņi ir izgatavoti.

Materiāli

Ziloņkaula, koks, ģipša un polimēri. Arī ražošanai multi-form forma lietošanai tērauda. tiek izmantots plastmasas materiāls, lai izveidotu liešanas modeli. Mājās, kušanas visbiežāk met pie nejaušas ģipsis. Pēc atdzesēšanas un sacietēšana sakausējuma uz gatavā attēlā, forma kārtīgi tīrīt ar speciālu āmuru.

Dizains

Strukturālās liešanas var būt trīs veidu.

• Connect. Tas ir dizains, kas sastāv no divām vai vairākām detaļām, kas savieno ar taisnu vai sarežģītu virsmu. Atvienojiet iegūt galaproduktu. Visbiežāk attiecas uz atkārtoti izmantojamu ražošanu.

• Rakšana. Lai iegūtu gatavo daļu tiek sadalīti ar āmuru. Piemērots tikai vienreizējās. Izgatavots saskaņā ar noteiktu produktu skice. Bieži izmanto mājsaimniecībās. Lai izveidotu šādu formas, vispiemērotākais apmetums.

• Īpašs. Tas ir komplekss liešanai vai skeleta modelis. Atšķiras multi-modeļa sastāvdaļa. Izveidots smarža gabalus sarežģītu dizainu.

Galvenie smalkumus liešana

centrbēdzes liešanas

Izmantojot šo metodi, liešanas, daļas un aprīkojumu mašīnbūvē un citās rūpniecības nozarēs tiek ražotas. Pamatojoties uz tehnoloģijas – centrbēdzes spēks. Šķiet dēļ rotāciju liešanas modeli. Šis liešana veids tiek izmantots galvenokārt, lai ražotu tilpju rotāciju. Cilnis var veikt ar mašīnām, ar vertikālu un horizontālu aizpildīt. Mašīnām ar horizontālu rotācijas asi, tie ir ražoti:

• Inserts+
• piedurkne+
• gredzeni.

Mašīnas ar vertikālo asi rotācijas produktiem:

• airu skrūves+
• tārpu riteņi+
• Gears.

Procesā pārvietojot molding maisījumu saspiests, un svešas elementi ir pārvietoti.

Mākslinieciskā lieta

Mājas iekšzemes apstākļos izmantojiet šo ražotāja bronzas metodi. Bet šim sakausējumam no vara ir augsta šķidruma, tāpēc nav pilnībā aizpildīt veidlapu, atšķirībā no misiņa sakausējuma. Sakarā ar to, paredzētais modelis uz virsmas detaļu bija neskaidra. Lai izdarītu definīciju, izmantojiet pakaļdzīšanās. Tas ir diezgan laikietilpīgs un laika process. Bet tajā pašā laikā, visvairāk radošs mākslas liešanas brīdis. Ierobežotā veida produkta kvalitāte ir atkarīga no veikto pakaļdzīšanās līmeņa.

Mākslas liešanas posmi:

• Skices un darba zīmēšanas izveide+
• Ražošanas dizains, lai izveidotu liešanu+
• Liešanas modelis+
• Modeļa sagatavošana+
• Uzlādes kausēšana+
• Formomass liekot lietuves modelī+
• dzesēšana+
• Izraksts no modeļa+
• Apstrādājot gatavo produktu ar slīpēšanas mašīnu, dažreiz izmanto metāla suku.

Gatavi atsevišķi komponenti ir apvienoti vienā produktā, ja tas būtu viens ar galīgo dizainu, bet sastāv no vairākām daļām. Tad iegūtais gatavais skaitlis tiek apstrādāts, lai novērstu nelielus trūkumus un pārklāti ar augšējo aizsargājošo slāni.

Injekcijas formēšana

Šī liešanas metode ir balstīta uz pārmērīga, vakuuma spiediena ietekmi. Preses princips tiek izmantots, kausta injekcijas veidnē tiek piegādāts ar lieku spiedienu. Pneimatiskā vai hidrauliskā sistēma darbojas uz virzuļa. Sakarā ar lielo ātrumu, ar kuru tiek piegādāta augsta viskozitātes kausi, tiek izveidots lieks spiediens, veidlapa ir aizpildīta pilnīgi.

Tad vakuuma sūkšana formomu plūst kristalizatora dobumā. Viņam ir plānas sienas, ko ieskauj auksts ūdens. Dzesēšana pārvietojas no malām uz centru. Izkausēšanas vilkšana notiek noteiktu laika periodu. Tad spiediens normalizējas, un papildu pārpalikumi formēšanas masas plūsmu caur sienām.

Pateicoties saraušanās pēc dzesēšanas, produkts ir viegli nokļūt no formas. Sakarā ar automatizāciju, forma ir piepildīta ar kausējuma par sekundes, kas ievērojami samazina laiku, ražojot detaļas un ir neapšaubāma priekšrocība šo metodi liešana. Neatkarīgi no liešanas metodi izmanto, ražošanā bronzas un misiņa produktiem, jums ir nepieciešams ievērot drošību.

1. Strādājot jums ir nepieciešams izmantot aizsargstiklus, Lai pasargātu acis no pilienus izkusuša materiāla un iztvaikošanas.
2. Pirms sākot darbību, seko uzvilkt cimdus no īpašs karstumizturīgas materiāla.
3. Telpai jābūt labi vēdināmā un jāvēdina, Tā kā, nosakot sakausējumi datiem, kaitīgas gāzes izceļas.
4. Neļauj Sazināties ar uzliesmojošiem materiāliem un šķidrumiem ar sildierīcēm.
5. Nepieciešams stingri ievērojiet procesa tehnoloģiju. Tā kā šī produkcija ir diezgan pavadonis.

Par to, kā bronzas skulptūras izskatās šādā video.