Kā padarīt beigu griešana kuģa, ar savām rokām?

Griešanas dēlis – tas virtuves ierīces, ko izmanto dažādu veidu pārtikas pārstrādes. Tas ļauj manuālo griešana, smalcināšanas un slīpēšanas pārtiku.

Funkcijas un šķirnes

To galvenā iezīme ir līdzenas virsmas klātbūtne, kuru dēļ to var izmantot ar lielāku efektivitāti.

Kā tiek izmantoti materiāli, no kuriem tiek ražoti griešanas dēļi, plastmasas vai dažādas koksnes šķirnes. Koka modeļi tiek uzskatīti par pieņemamākajiem ikdienas lietošanai. Tas ir saistīts ar to, ka ekspluatācijas laikā uz kuģa tika izrādīta griešanas instrumenta mehāniskā iedarbība, kas izraisa mikroskopisku bojājumu. Šo bojājumu rezultātā virsma tiek iznīcināta, un nelielas materiāla daļiņas, no kurām tas ir izgatavots, samazināsies uz produktiem.

Griešanas plaknes atšķiras viens no otra ar formu, materiāla nosaukumu un mērķa mērķi.

Valdes formas iezīmes var ietekmēt to izmantošanas veidus. Piemēram, virsmas viena no tās puses, var tikt pabeigts ar dekoratīvu ornamentu vai modelis, kas padara neiespējamu izmantot šo pusi.

Koksne materiāls, ko izmanto, lai ražotu virtuves dēlis var atšķirties atkarībā no tās mērķa. Pateicoties savām īpašībām ražošanā valdes, vēlamais izvēle tiek dota viņam. Ir koka suga, ko raksturo izturību Augstības un izturību pret destruktīvām kravu. Starp populārākajiem koksnes šķirnēm, ko izmanto šajā gadījumā var atzīmēt:

• ozols+
• dižskābardis+
• uzgrieznis+
• pelni+
• kļava.

Griešanas lidmašīnas, kas izgatavoti no koka, ir sadalīta divos veidos: parastā un beigas. To galvenā atšķirība no otra, ir pozīcija kokšķiedras attiecībā pret griešanas virsmas un novietojums griešanas instruments. Pirmajā gadījumā šķiedra ir novietots horizontāli paralēli virsmai, uz kuras tā ir uzmontēta. Otrajā gadījumā virziens šķiedras ir vertikāla.

Ieguvumi no gala valdes

Šī veida padome ir vairākas funkcijas, kas dod tai īpašas priekšrocības, kas definē izmantošanas jomu. Tā kā šķiedra ir vertikāli, tās stāvoklis attiecībā pret asmens griezējinstruments ir perpendikulāra.

Šis fakts nosaka klātbūtni paaugstinātu izturību. Tas ir skaidrojams ar to, ka beigu daļa koksnes šķiedras ir daudz spēcīgāka, nekā tā garenisko daļu. Tātad, ja zāģēšanas koka materiāls, tas ir daudz vieglāk samazināt tukšu pāri šķiedrvielu, nekā pa to.

Izmantojot šo funkciju, meistari padarīt izturīgu dēlīši. Tie virtuves ir pieprasījums vietās masu sagatavošanas ēdieniem, piemēram, restorānos un ēdamistabas.

Sakarā ar priekšrocībām dēļiem veikti ar vertikālo vietu šķiedru procentuālais daudzums naudas un citu resursu izmaksas, kas piešķirti, lai nodrošinātu publiskos virtuves ar specializētiem iekārtām tiek samazināts.

Princips auduma valdes

Kad ražo gala kuģa, lai panāktu atbilstošu efektu, pārbaudītas tehnoloģijas pārbaudīts. Ir zināms, ka dzīvoklis runāja par koku, šķiedru, kura ir vērsta perpendikulāri virsmai, uz kuras tā ir, kas var būt ārkārtīgi trausls. Lai kompensētu šo trūkumu, griešana klāja tiek veikta no sastāvdaļām salīmētas kopā, šķiedras, kas ir dažādos virzienos attiecībā pret otru. Piesprādzēt saliktu elementus ar otru, ir nepieciešams izvēlēties līmi, kura īpašības varētu nodrošināt pienācīgu saikni no sagataves. No locītavās starp sagataves spēks ir pietiekams, lai saglabātu integritāti valdes kravu.

Kopš griešana kuģa – tas piederumi saskarē ar pārtiku, vajadzētu tikai izmantot specializējas līmi. No tā iepakojuma jānorāda atļauja izmantot līmēšanas materiāli, kas būs tiešā saskarē ar pārtiku. Tas novērsīs iekļūšanu kaitīgo daļiņu līmi cilvēka organismā, kas patērē pārtiku sagatavots šajā biļetenā.

Ir svarīgi apgūt uzlīmējama līdzeklis darīja zināmu ražotājiem, mūsu pilnvarotais pārstāvis. Tur ir laba iespēja iegādāties viltotas līmes sastāvu, kas nav paredzēts lietošanai šādās situācijās,.

Priekšējā valde tiek veikta saskaņā ar šādu principu.

• Dēļu tukšs tiek sazāģēts gareniskiem stieņiem. Viņu šķērsgriezums, atkarībā no vajadzības un biezuma nākotnes dēļiem, var būt kvadrātveida vai taisnstūrveida.
• Rezultātā paversal sagataves pagriezt ap savu asi par ceturkšņa apgrozījums, lai pārceltu virzienu koksnes šķiedru. Pēc tam, tie salīmētas.
• Pēc žāvēšanas, valde, kas iegūta kā rezultātā īstenošanu iepriekšējā manipulācijas, šķērsvirziena griezumu sagriež nākamo bāri, kas, pēc pagrieziena uz ceturksni ap savu asi, līmēti atkal.
• Pie pēdējā posmā, virsmas slīpēšanas procedūra tiek veikta, paredzēti, lai dotu tai darba stāvokli un preču skatu.

Neatkarīga ražošana

Lai griešanas dēli ar savām rokām, piemēram, no bērza, ir nepieciešams, lai sagatavotu atbilstošus zīmējumus un stabilu valde no šī koka. Tās platums ir pietiekams, lai nodrošinātu optimālu darba telpa nākotnes dēļi. Visas darbības var iedalīt konkrētiem soļiem.

1. Valde ir jāveic procedūra sākotnējās apmācības. In ietvaros tā izņemšanas tiek veikta uz āru izvirzītu mezglus, sānu garozā, plakne apstrāde.
2. Pēc tam var sākt griešana darbu, izmantojot ripzāģis, par kuru iepriekš pakļauti gareniskā pieturas. Šīs pieturas attiecas obligātā klātbūtne, jo tas palīdz radīt garenisko zāģēšanu taisni vien iespējams, un sniedz drošības faktors mašīnu izmantošanu. Attālums starp laktu un griešanas asmens ar ripzāģi jāatbilst platumu bāriem, uz kuriem detaļu tiek izšķīdināta. Tas ņem vērā nenoteiktību, ko rada ļoti biezu disku zāģiem.
3. Pēc griešanas detaļu tiek veikta brusochnye komponentu līmēšanai tos. Šajā posmā, slīpēšanas bāru nav atļauts, jo tas var novest pie pārkāpjot savas formas sarakstes attiecībā pret otru.
4. Pieslēgšanas stieņu procesā tie ir saspiesti, izmantojot vairākus skavas, kas nodrošinās līmēšanas uzticamību. Pēc divdesmit četrām stundām tiek veikta šāds zāģēšanas sagatavju solis.
5. Zāģēšanas tiek veikta perpendikulāri līnijām adhezīvu savienojumiem. Turklāt iegūtie kompozītie bāri tiek pielīmēti kopā par paralēlās šķiedras blakus esošās. Sagatavju atkal ievietots skavas.
6. Pēc līmes žāvēšanas tiek uzlabots sagatave. Tā ir sakārtojusi visu nepieciešamo papildinājumu ietvaros: urbšanas caurumi piekāršanai, padziļinājumiem ar rokturi.
7. Tad slīpēšanas virsmu virtuves dēlis. Šim nolūkam shkureniya mehāniska metode, kas ļauj sasniegt vislabāko rezultātu. Kā nodiluma līdzeklis izmantots smilšpapīrs ar atšķirīgu graudu.
8. Pēdējais solis no ražošanas kuģa ir aizsargpārklājumu materiāls. To izmanto kā naftas produktu vai bišu vasks sajaukts ar linsēklu eļļu. Tas novērš griešana kuģa no sekām mitruma un palielina ilgumu savas dzīves.

vienpadsmit

Fotogrāfijas

Lai iegūtu informāciju par to, kā padarīt savu galu griešanas galda margu atlikumu, skatīt zemāk.